种子包衣工艺 腾科化工包衣着色剂专门针对种衣剂配方研发，采用对种子及生态环境友好的的原材料，加上生产工艺的严格控制，该系列产品适用于适合各种种子包衣用。 一、种衣剂生产建议配方如下： 1、成膜剂 50-55％ 2、包衣着色剂 20-30％ 3、珠光粉 15-20％（目数不同，光亮度不一样） 4、稳定剂 2-3％ 5、扩散剂 1-2＃ 6、杀菌剂（苯甲酸钠）0.1-0.3％ 7、农药： 1-2％ 种衣剂粘度小于400mPa.s。 二、种子包衣 主要有机械包衣法和人工包衣法两种。机械包衣法适宜大的种子，用包衣机进行包衣。 人工包衣法有3种：①塑料袋包衣法：把备用的两个大小相同的塑料袋套在一起，取一定数量的种子和相应数量的种衣制剂装在里层的塑料袋内，扎好袋口，然后用双手快速揉搓，直到拌匀为百止，倒出备用。②大瓶或小铁桶包衣：准备有盖的大玻璃瓶度或小铁桶，如可装2000克的大瓶或小铁桶，装入1000克种子和相应数量的种衣剂，立即快速摇动，拌匀为止，倒出备用。③圆底大锅包衣：先将大锅固定，清洗晒干，然后称取一定数量种问子倒入锅内，再把相应数量的种衣剂倒在种子上，用铁铲或木棒快速翻动拌匀，使种衣剂在种子表面均匀迅速地固化成膜后取出，装入聚丙烯双层答编织袋内，妥善保管备用。 机械包衣机包衣法： 1、生产率(排料量)调试(不供药液)：调节进料斗开度或叶轮转数，通过增减排料量，达到额定生产率或设定生产率。 2、供药量调试(不供种子)：调节药液泵输药量及输液阀或计量泵输药量，通过增减供药量，达到上述生产率应配备的供药量。注：非水溶液种衣剂，不得用水代替种衣剂调试。 3、包衣作业 ：按1.2调试确定的生产率和供药量进行包衣作业。 开机操作顺序：启动药液泵电机或计量泵电机→启动甩盘电机(或空压机) →启动拨杆电机→ 启动输送槽(搅拌筒)电机或滚筒电机→启动上料机→打开进料口或启动排料叶轮，喂入准备好的种子 包衣后采取烘干处理，种衣剂热风温度不大于50℃。 在室温条件下成膜时间2min～4min，低温条件下成膜时间不超过20min。 四、注意事项 1、 存放、使用包衣种子的场所要远离粮食和食品。严禁儿童进入玩耍，更要防止畜、禽误食包衣种子。 2、 严禁徒手接触种衣剂或包衣种子。在搬运包衣种子和播种时，严禁吸烟、吃东西或喝水。 3、 装过包衣种子的口袋用后要及时烧掉，严防误装粮食和其他食物、饲料。 4、 盛过包衣种子的盆、篮等，必须用清水洗净后再做它用，严禁在盛食物。洗盆和篮的水严禁倒入河流、水塘、井池边，可以将水倒在树根、田间，以防人、畜、禽、鱼中毒。 5、 如发现接触种衣剂的人员出现面色苍白、呕吐、流涎、烦躁不安、嘴唇发紫、瞳孔缩小、抽搐、肌肉振颤等症状，即可视为种衣剂中毒，应立即脱离毒源，护送病人离开现场，用肥皂或清水清洗被种衣剂污染部位，并请医生紧急救治。 四川成都腾科化工水性色浆有限公司宣

四川成都腾科化工色浆 水性色浆 1.粘土或黄砂:必须要所含一定量的松散颗粒,以利于拌水泥。含砂量少的粘土,可在土中配砂,含砂量少而且较为硬的粘土,须粉碎后再配砂，砂一般为80-120目为好，也可单独用120目的细砂，水泥用量相应增加才行，以保证彩砖的强度。 2.水泥:425＃普通的硅酸盐水泥,需要砖的强度和耐水性能,浸水后不裂开,否则,一般的砖体会经常出现裂开现象 3.减水剂:加入少量减水剂(强化剂),除砖的强度外,还能有效地的降低水泥用量,减少制品成本，增加彩砖色彩艳度和表面平整光滑度。 4、水: 水的用量太少，成型时水分少,砖的强度则差,物料在压模内的阻力就大,单面冷却,砖底面不密实。水的用量过多，成型水分多，底面湿润,出模时更容易碰坏,当砂土的含水率为3-5％,成型时用水量以10％为直。若原料细砂太多,则降到8％ 5：水泥彩砖色浆：劳安彩砖专用色浆，（铁黄色浆，铁红色浆，酞菁绿，酞菁蓝，耐晒大红，耐晒黄等等色浆，也可根据客户订制色浆） 二：彩砖制作方法: 1：彩砖毛坯料有两种粘土各黄砂。 A：粘土：500 水泥：150 减水剂：1-2 水：50-70 B：黄砂：500 水泥：250 减水剂：1-2 水：50-70 充分搅拌均匀配制好，水的用量以不粘手，不粘成团为宜。用成型机压成水泥毛坯。 2:另将500份粘土(或黄砂)根据黄砂的干湿度加0-40份水搅拌均匀（约15－20分钟），水的用量根据粘土（黄砂）和水的分散时的状态为准，即不粘手，不粘成团为宜。 2:粘土（黄砂）和水混合好后，加入2-3份色浆（根据彩砖色彩要求酌量添加），和1份的减水剂，减水剂，黄砂和色浆需充分搅拌均匀（约15－20分钟），以免色彩不均匀， 3:在分散下加入： A：425＃水泥250份（主料为黄砂） B：425＃水泥为150份（主料为粘土） 根据干湿度加入0-15份水，充分搅拌均匀（约15－20分钟）， 4:在压制好的水泥白坯表面撒上上述配制的彩色砂浆层，厚度为1.5-3mm。再用成型机压制固定成型。堆垛通风阴干7天后即可出厂，如天气太干燥或气温超过30度需向堆垛进行细洒水保湿养护。 三：彩砖制作需注意事项： 1、混料时间:混料时间长就能混均匀分布,干混料时间20分钟比10分钟的强度15-23％湿混料时间以物料不结为宜,混和好的料存放在时间以2小时大约为宜，时间太长或太短,都会减少砖的抗压强度 2.成型压力:水泥彩砖成型时的压力,以每平方厘米500公斤 。在此压力下,其制品抗压强度高,耐水性能好,压力太低，难以压实。 3、养护条件:水泥彩砖一般利用太阳能保护,日晒大自然养护7天龄期的强度,相当于28天龄期强度的80-95％,若如养护场馆小,粘土水泥彩砖大自然养护7天后就可出厂。